Su Arıtmada Dijitalleşme

Su Arıtmada Dijitalleşme

Su arıtımı, gurme bir yemeğin hazırlanmasına benzer: Her bir malzeme nihai sonucu etkiler. En iyi sonuçlar için hassas ve otomatik süreçler hayati önem taşır. Endonezya, Bandung'da bulunan Tirta Raharja Su Temin Şirketi, manuel örneklemeyi bırakarak, tesisin verimli bir şekilde uzaktan izlenmesini ve kontrolünü sağlayan Revolution Pi özellikli modern bir SCADA sistemini tercih etti.

ZORLUK

Gemi yöntemleri kullanılarak yapılan geleneksel manuel örnekleme ve analiz, su kalitesinin dalgalanmasına ve arıtma maddelerinin verimsiz kullanımına yol açmıştır. Sürekli izleme için harcanan yüksek manuel çaba, önemli miktarda personel kaynağının da bağlanmasına neden olmuştur. Bu koşullar altında, tutarlı su kalitesini garanti etmek zordu. Artan talep ve daha sıkı kalite gereklilikleri nedeniyle, Tirta Raharja'nın verimlilik, güvenilirlik ve veri entegrasyonunu garanti eden bir çözüm bulması gerekiyordu.

1977 yılında kurulan Tirta Raharja Su Temin Şirketi, Endonezya'nın en büyük 10 su tedarikçisi arasında yer almaktadır. Dijitalleşmenin öncüsü olan şirketin Cisarua'daki su arıtma tesisi, endüstri modernizasyonu için standartlar belirlemektedir.

3D görselleştirmeler ve gösterge panelleri izlemeyi kolaylaştırır.

ÇÖZÜM

Tirta Raharja, merkezi kontrol ünitesi olarak Revolution Pi ile kapsamlı proses otomasyonunu tercih etti. CODESYS Runtime özellikli RevPi Connect'i tercih ederek, gerçek zamanlı verilere dayalı olarak arıtma maddelerinin tamamen otomatik dozlanmasını ve SCADA sistemi aracılığıyla merkezi uzaktan izlemeyi mümkün kıldılar.

RevPi Kurulumu.

UYGULAMA

Sistem, RevPi genişletme modülleri aracılığıyla çeşitli sensör ve aktüatörleri entegre eder. Özel bir SCADA sistemi, süreçleri görselleştirir ve uzaktan kontrol sağlar. Veriler, endüstriyel bir VPN yönlendiricisi aracılığıyla merkezi bir sunucuya iletilir ve bir MariaDB'de saklanır. Yedekli bir sistem ayrıca verileri yerel olarak yedekler.

Kullanılan Teknolojiler:

• CODESYS çalışma zamanıyla RevPi Connect
• Sensör baÄŸlantısı için RevPi AIO
• Dozaj pompası kontrolü için RevPi DIO
• Endüstriyel VPN yönlendiricisi
• MariaDB veritabanı
• Modbus iletiÅŸimi

Sonuçlar ve Görünüm

Otomasyon, proses verimliliğini önemli ölçüde artırdı, su kalitesini sürekli olarak yüksek tuttu ve işletme maliyetlerinde önemli bir düşüşe yol açtı. Sürekli veri toplama, arıtma sürecini şeffaf ve izlenebilir hale getirdi. Şirket, IoT, BT ve OT'yi en iyi şekilde birleştiren entegre bir sistem oluşturarak Endüstri 4.0'a başarıyla geçiş yaptı.