Şirketler, pazar değişikliklerine hızlı bir şekilde yanıt verme ve müşteri ihtiyaçlarını sürekli olarak geliştirilen hizmetlerle karşılama konusuna daha fazla önem vermektedirler.

 

Üretim Yürütme Sistemi (MES), 1990'ların başlarında AMR (İleri Üretim Araştırmaları) tarafından ortaya atılan bir kavramdır. Temel amacı Malzeme Gereksinimleri Planlama (MRP) sistemlerinin yürütme işlevini güçlendirmek, MRP planlarını atölye zemin kontrolü ile bağlamak ve yürütme sistemleri ile entegre olmaktır. MES, PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyici), veri toplayıcıları, barkodlar, ölçme ve test cihazları gibi atölye zemin kontrolündeki çeşitli unsurları içerir. MES sistemi, üretim sahası kontrol tesisleri sağlayan üreticilerle işbirliği ilişkisi kurmak için gerekli arayüzleri oluşturur.

MES, daha geniş bir tesis sistemi içinde aracı bir katman olarak işlev görür ve tüm tesis sistemlerini entegre etmek ve birleşik bir veri platformu oluşturmakla sorumludur. Üst katmandaki Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sistemleri ile bağlantı kurar ve alt seviye sistemlerle, PLC'ler, sensörler, RFID (Radyo Frekansı Tanımlama) cihazları, tarayıcılar gibi iletişim kurar. MES, ERP sistemlerinden iş emirlerini otomatik olarak alır, üretimi planlar ve operatörlere veya alt seviye ekipmanlara üretim talimatları verir.

Farklı endüstriyel ayarlarda MES uygulamalarını desteklemek için endüstriyel tablet PC'ler, endüstriyel Panel PC'ler ve endüstriyel kutu PC'ler gibi bir dizi endüstriyel bilgi işlem çözümü tasarlamıştır. Bu endüstriyel Panel PC'ler, istikrar, dayanıklılık, sorunsuz çalışma, kolay kurulum ve bakım için tasarlanmıştır.

MES, üretim sürecini şeffaf bir şekilde yönetmek için kritik bir rol oynar ve ERP veya MRP sistemlerinin üretim sahasındaki yürütme üzerine odaklanan planlama kontrolünün sınırlamalarını ele alır. MES, üretim emirlerinin verilmesinden ürünlerin tamamlanmasına kadar olan tüm üretim sürecini veri aktarımıyla optimize eder.

Barkod tarama teknolojisi, dijital terminaller, ekipman çip depolama ve RFID gibi teknolojileri kullanarak, MES sistemleri, süreç içi ürünler, malzemeler ve üretim süreci kalite bilgilerini gerçek zamanlı olarak toplar. Bu veri, entegre bir üretim sahası kontrolü ve kalite yönetimi platformu oluşturmak için kullanılır ve böylece gerçek zamanlı izleme ve tam izlenebilirlik gereksinimlerini karşılayarak ürün kalitesini ve müşteri memnuniyetini artırır.

MES üretim yürütme çözümleri, yerel ve uluslararası önde gelen üretim işletmelerinin en iyi uygulamalarını bir araya getirir. Personel, ekipman ve malzemeler gibi unsurları birleştiren bir akılcı üretim tedarik zinciri platformuna entegre eder, manuel hataları azaltır, üretim hattı verimliliğini artırır ve ürün ve üretim hattı istatistikleri için kesin veriler sağlar. Bu sonuç, müşteri ihtiyaçlarına hızlı yanıt verme ve mükemmel bir üretim işletmesi olarak ün kazanma konusunda yardımcı olur.

MES sistemlerinin ana bileşenleri ve modülleri şunları içerir:

1.  Üretim Planlama ve Zamanlama: Bu modül, makro planlama yönetimi ile mikro üretim zamanlama optimizasyon yönetimi arasındaki boşluğu doldurur. Verimli planlama ve detaylı üretim kapasitesi zamanlaması sağlayarak üretim kapasitesini maksimize ederken müşteri siparişlerinin zamanında teslimatını garanti eder.

2.  Üretim Süreci Kontrolü: Bu modül, üretim sürecini izler ve hataları, eksik parçaları ve yanlış montajı önlemek için tasarlanmıştır. Atölyeden gerçek zamanlı veri toplar, ürünlerin, malzemelerin ve bitmiş ürünlerin üretim ve kalite durumunu takip eder.

       

3.  Veri Toplama: MES sistemleri, kesik endüstriler için barkodlar ve RFID gibi otomatik tanımlama teknolojilerini ve malzeme taşıma ve sıvı üretiminde kullanılan ekipman için enstrüman veri toplama temelli iki tür veri toplar. Endüstriyel dokunmatik ekranlı panel PC'ler bu verilerin kontrol ve görüntülenmesinde rol oynar.

4.  Kalite Yönetimi: Kalite yönetimi modülü, tedarikçilerden, hammadde ve satış sonrası hizmete kadar olan ürünün tamamı için üretim ve yaşam döngüsünü kaydeder ve analiz eder. Üretim süreci kontrolünün temelinde üretim sürecindeki kalite sorunlarını sıkı bir şekilde kontrol eder. Bu, hatalı ürünlerin akışını önlemeye ve hatalı ürün oranını azaltmaya yardımcı olur.

Sonuç olarak, MES sistemleri, otomobil sektörü gibi endüstrilerde etkili bir şekilde uygulandığında, montaj hattı işlemlerinin gerçek zamanlı izlenmesine olanak tanır, bilgi sistemleri aracılığıyla işbirliğini kolaylaştırır, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır ve işletmelerin genel ekonomik faydalarını geliştirir. Endüstriyel panel PC'ler ve benzeri teknolojiler, bu sonuçları MES çerçevesi içinde elde etmek için önemlidir.

 

ICC Dijital Endüstriyel Teknolojiler Ltd. Şti.

Osmangazi Mahallesi Atayolu Caddesi No:108 Gate Of Anatolia Ticari Blok Ofis 1 Sancaktepe / İstanbul / Türkiye
Telefon: +90 216 510 66 96
E-Posta: info@icc.com.tr
Web: https://www.icc.com.tr
Mersis No: 0211069647300014